高鉻襯板有怎樣的優(yōu)勢(shì)呢?
高鉻襯板鑒于高鉻鑄鐵這類原材料在熔煉的過(guò)程中,能夠合理有效的調(diào)節(jié)成分中的碳化物體積和大大小小及其形狀,進(jìn)而調(diào)節(jié)材料中的成分組織,為此來(lái)完成調(diào)節(jié)性能的效果。鉻是一類成本費(fèi)較高的金屬元素,高鉻鑄鐵中鉻的成分占比較高,因此成本費(fèi)也會(huì)相對(duì)應(yīng)的有所為提升,高鉻鑄鐵物化性質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)地高過(guò)高錳鋼,可是運(yùn)用高鉻鑄鐵所生產(chǎn)的襯板與高錳鋼襯板相比較,銷售市場(chǎng)銷售量卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)地小于高錳鋼襯板。這也是高鉻襯板比高錳鋼襯板價(jià)錢高的緣故。
中碳中鉻合金鋼襯板的Cr占比為>3.8%~5.0%.Cr有極強(qiáng)的碳化物產(chǎn)生能力,當(dāng)Cr>4%時(shí)鋼中便會(huì)出現(xiàn)高硬度M7C3型共晶碳化物。與此同時(shí),與鐵產(chǎn)生連續(xù)固溶體,在奧氏體中的溶解度比較大,所以能強(qiáng)化基體,提升基體的強(qiáng)度,硬度而不減少韌性。經(jīng)高溫940~980℃空冷淬火260~380℃回火后,基體產(chǎn)生回火馬氏體和部分殘余奧氏體,即高強(qiáng)度馬氏體基體上彌散遍布著一定量的高硬度M7C3型共晶碳化物,完成了高強(qiáng)度,較高耐磨性能和優(yōu)良韌性的搭配,一般來(lái)說(shuō)使用期限在四年之上。它的另一種特點(diǎn)是,鑒于鉻合金占比比較較高,在回火時(shí)能阻止或減緩碳化物的析出與集聚,使碳化物維持比較大的分散度,亦有助于提升強(qiáng)度和硬度,即抗回火穩(wěn)定性能好,并具備一定的抗高溫氧化能力和抗腐蝕能力,使其運(yùn)用區(qū)域更寬。
與此同時(shí),在合金鋼類襯板中,油淬低合金鋼襯板ZG42Cr2MnSi2Mo在實(shí)際運(yùn)用中,也主要表現(xiàn)不凡,堪與中碳中鉻合金鋼襯板相媲美。但整體來(lái)講,該材料鑒于鉻合金元素占比偏低而無(wú)法產(chǎn)生M7C3型碳化物硬質(zhì)相,在耐磨性能方面與高鉻襯板相比較,也是有過(guò)之無(wú)不及