雙金屬耐磨管道有哪些優(yōu)點(diǎn)?
雙金屬耐磨管道,使用磨真空吸鑄加工工藝,把聚乙烯泡沫塑料制做成的實(shí)體模型裝進(jìn)無縫鋼管內(nèi),在真空包裝、熱鑄情況下,在普通的無縫鋼管內(nèi)腔復(fù)合型一層耐磨橡膠合金制品,做成表層為無縫鋼管、里層為金屬?gòu)?fù)合材料的復(fù)合型耐磨管道,因此保證延展性與耐磨損性能的不錯(cuò)配合。
雙金屬耐磨管道主要有著以下優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn):
1、綜合型能好
鋼塑管的表層使用無縫鋼管,里襯使用高鉻耐磨損合金制品,產(chǎn)生了不錯(cuò)的冶金工業(yè)融合,既有著高合金制品的耐磨損、抗腐蝕特點(diǎn),又有較高的沖擊韌性和較高的耐沖擊特性,解決了單一化材料沒法融合的耐熱性和耐磨損性能的難點(diǎn),使材料特性優(yōu)點(diǎn)充分發(fā)揮到不錯(cuò)水平,使用安全靠譜。
2、耐磨損性能高
雙金屬耐磨管道的復(fù)合型層為高鎳鐵合金材料,機(jī)構(gòu)中含有約45﹪的M7C3型硬質(zhì)的碳化物,主要是因?yàn)檫@樣的Ka型碳化物的構(gòu)造為桿狀,從而使其有著較高的延展性;另外Ka型碳化物外部經(jīng)濟(jì)強(qiáng)度很高(Hv1500-1800),耐磨損層的宏觀經(jīng)濟(jì)強(qiáng)度在HRC55之上,因此耐磨損性能好;高鉻鑄鐵被覺得是較好的抗耐磨材料損壞的金屬?gòu)?fù)合材料,在某些場(chǎng)所下使用已表明出較大的特殊性。
3、抗腐蝕工作能力強(qiáng)、耐超高溫特性高
主要是因?yàn)镵a碳化物構(gòu)成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和熱處理回火含Cr量的基材有極強(qiáng)的耐高溫、耐腐蝕性能,在高溫或腐蝕性自然環(huán)境下可以表明出優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨損性能。
4、復(fù)合型加工工藝先進(jìn)、比較穩(wěn)定
該雙金屬耐磨管道使用消失模真空吸鑄復(fù)合型加工的工藝生產(chǎn)制造,該加工工藝就是我企業(yè)首個(gè)運(yùn)用到現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)加工中,它是處于熔模鑄造和蠟?zāi)e懺熘g,歸屬于半精密鑄造加工工藝,表層規(guī)格精密度和光潔度較熔模鑄造提升兩級(jí);主要是因?yàn)殍T造體系(包含直直澆道、橫澆道、內(nèi)直澆道、實(shí)體模型內(nèi)的)全部是與砂子阻隔的,因此不容易發(fā)生經(jīng)典的熔模鑄造加工工藝中得沖砂和夾砂狀況;主要是因?yàn)樵谡婵瞻b體系下鑄造,也不會(huì)發(fā)生出氣孔等缺點(diǎn)。
5、管路體系運(yùn)行壓力小、外觀設(shè)計(jì)美觀大方
該復(fù)合型加工工藝解決了在我國(guó)防腐蝕耐磨損工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)輸管路易損壞的難點(diǎn),解決了彎頭沒法復(fù)合型的難點(diǎn),彎頭以及它各種各樣異型鋼道能保證總體復(fù)合型。轉(zhuǎn)變了折扣線制做彎頭和別的異型鋼道的傳統(tǒng)工藝的方式 ,不轉(zhuǎn)變物品在彎頭中的運(yùn)行路徑,壓力較小,能源消耗少。